Haute efficacité de broyage
Le processus de préparation des échantillons peut être répété
Améliorez globalement le efficacité de la préparation des échantillons
Planéité élevée
Le but du meulage et du polissage de le échantillon dans la préparation métallographique est de éliminer la couche déformée et de atteindre une surface de observation lisse et plate. Le élimination de la couche déformée est communément
Haute efficacité de broyage
La structure en nid d abeille du disque de meulage diamanté est polie en réduisant la zone de contact avec l échantillon. De sorte que la pression requise pour le broyage de l échantillon est beaucoup plus faible que la pression requise lors de l utilisation d‘un disque plat. Le risque de déchirure du disque de meulage est ainsi réduit. |
Le processus de préparation des échantillons peut être répété
Avec une structure en nid d abeille spécialement conçue sur la surface du disque, le lubrifiant d essai peut mieux circuler d une cavité à l autre. L évacuation des résidus d usure garantit une capacité de meulage constante, de sorte que les résultats sont réguliers tout au long des étapes de meulage et de polissage. |
Améliorez globalement l efficacité de la préparation des échantillons
Étant donné que la concentration granulométrique de la poudre fine de diamant sur la couche de surface du disque de meulage grossier au diamant est plus élevée que celle du papier de verre traditionnel, lors du meulage de l échantillon, lorsque la couche de déformation de surface générée par le processus précédent, c est-à-dire la coupe, est retirée, la nouvelle couche de déformation introduite par elle-même est plus mince que le papier de verre. N est pas nécessaire d éliminer la couche de déformation profonde locale introduite par le processus précédent avec du papier de verre avec différents nombres de mailles comme le papier de verre. |
Planéité élevée
La dureté de surface du disque de meulage diamanté atteint 400HV, et le disque de meulage lui-même n aura pas de dépression locale similaire au papier de verre, ce qui garantit la planéité de la surface de l échantillon et empêche la formation d une couche de perturbation profonde dans les premières secondes de traitement. Dans le même temps, le meulage efficace du disque de meulage diamanté sur les matériaux durs et mous garantit un effet de meulage cohérent sur la surface de l‘échantillon, et il n y a pas d inégalité entre les différentes phases. Peut éliminer complètement le chanfrein entre la résine et l échantillon. |
Caractéristiques Techniques CAMEO DISK Disques de meulage diamantés
Nom du produit | Application | Ø en mm |
CAMEO®Disk Platinium 0 Brun | pour le dressage de matériaux durs (≥ 120 HV) | 200,250,300 |
CAMEO®Disk Platinium 1 Bleu | pour le dressage de matériaux durs (≥ 120 HV) | 200,250,300 |
CAMEO®Disk Platinium 2 Vert | pour le dressage de matériaux durs (≥ 120 HV) | 200,250,300 |
CAMEO®Disk Platinium 3 Jaune | pour le dressage de matériaux durs (≥ 120 HV) | 200,250,300 |
CAMEO®Disk Platinium 4 Rouge | pour le dressage de matériaux durs (≥ 120 HV) | 200,250,300 |
Petites connaissances sur l application des disques de meulage diamantés
Comment utiliser un disque de meulage diamanté.
Après avoir adsorbé l arrière du disque de meulage diamanté sur le disque de support magnétique FMS, il est monté sur le disque de travail en aluminium pour utilisation.
Méthode d entretien régulier: rodez directement le disque de meulage diamanté avec des briques de pierre à aiguiser de différentes tailles de particules à 150 RPM/minute pour rendre la surface du disque à nouveau affûtée et plate.
Pour les utilisateurs qui ont besoin d utiliser des disques de meulage fins en acier doré n ° 0, 1, 2, 3 et 4 pendant une longue période, il est recommandé d utiliser un lubrifiant spécial Booster au lieu de l‘eau comme lubrifiant de refroidissement pour les disques de meulage.
TOP